滾筒顧名思義就是以圓管制作的滑動(dòng)的工具，有多只輥筒組成的工具就是滾筒輸送線(xiàn)，
滾筒輸送線(xiàn)輸送設備的一種；常用于箱裝或板狀物件傳輸。有依靠外力的滾筒輸送線(xiàn)和依靠電能驅動(dòng)的滾筒輸送線(xiàn)，驅動(dòng)裝置將動(dòng)力傳遞給滾筒，使其旋轉，并通過(guò)滾筒表面與輸送物體表面之間的摩擦來(lái)輸送物體。根據驅動(dòng)模式，有單獨的驅動(dòng)程序和組驅動(dòng)程序。前者中的每個(gè)滾筒都配備了單獨的驅動(dòng)裝置，便于拆卸。后者是由一種驅動(dòng)裝置驅動(dòng)的一組滾筒，以降低設備的成本。組傳動(dòng)的傳動(dòng)方式有齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)。動(dòng)力滾筒輸送機一般由交流電機驅動(dòng)，根據需要也可由雙速電機和液壓電機驅動(dòng)。
滾筒輸送線(xiàn)的說(shuō)明： 結構：按驅動(dòng)方式可分為動(dòng)力輥線(xiàn)和非動(dòng)力輥線(xiàn)，按布置方式可分為臥式輸送鼓線(xiàn)、傾斜輸送鼓線(xiàn)和回轉鼓線(xiàn)。還可根據客戶(hù)要求進(jìn)行特殊設計，以滿(mǎn)足各類(lèi)客戶(hù)的要求。標準規格輥線(xiàn)寬為200毫米，300毫米，400毫米，500毫米，1200 mm等。其他特殊規格也可根據客戶(hù)需求采用。回轉鼓線(xiàn)的標準回轉半徑為600毫米，900毫米，1200 mm等，也可根據客戶(hù)的需要使用其他特殊規格。直輥直徑有38毫米，50毫米，60毫米，76毫米，89 mm等。
滾筒輸送線(xiàn)設備特點(diǎn)
滾筒輸送線(xiàn)易于連接和過(guò)渡，在物流使用領(lǐng)域，多條滾筒線(xiàn)和其他輸送設備或專(zhuān)用平面可用于形成復雜的物流輸送系統，以完成各種工藝需求。通過(guò)使用積放可以實(shí)現材料的堆疊和輸送。滾筒輸送機結構簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護方便，動(dòng)力滾筒線(xiàn)考慮鏈條的抗拉強度，最長(cháng)單線(xiàn)長(cháng)度一般不超過(guò)10米。 。
滾筒輸送線(xiàn)適用于平底貨物的輸送。主要由傳動(dòng)滾筒、機架、支架和傳動(dòng)部分組成。青島萬(wàn)匯制造的滾筒輸送線(xiàn)具有輸送能力大，速度快、智能性高，運行輕便的特點(diǎn)，可實(shí)現多種共線(xiàn)分流輸送。
滾筒輸送線(xiàn)結構形式：由驅動(dòng)形式分為電能動(dòng)力、無(wú)動(dòng)力（依靠外力）、內置電動(dòng)滾輪等，按布局形式分為水平輸送、傾斜輸送和轉向輸送。
隨著(zhù)機械加工技術(shù)和金屬材料標準化的日漸成熟，滾筒輸送機制作在非標的基礎上也向著(zhù)大眾化標準化發(fā)展，下面我們介紹一下常見(jiàn)的滾筒輸送機參數：
滾筒輸送線(xiàn)尺寸和規格：滾筒輸送線(xiàn)的內部寬度由客戶(hù)指定，可根據客戶(hù)的需要制造。軋制線(xiàn)的標準轉彎半徑為300毫米、600毫米、900毫米、1200 mm等，并可根據客戶(hù)需要采用其他特殊規格。直段轉鼓的直徑為38毫米、50毫米、60毫米、76毫米、89 mm等。轉鼓的錐度將根據重量、形狀大小、線(xiàn)速度等進(jìn)行設計。
滾筒輸送線(xiàn)框架材料：表面碳鋼噴涂塑料，（201,304,316）不銹鋼，鋁型材。
滾筒輸送線(xiàn)動(dòng)力模式：減速電機驅動(dòng)，電動(dòng)滾筒驅動(dòng)等形式。
滾筒輸送線(xiàn)傳動(dòng)方式：?jiǎn)捂滮X輪、雙鏈齒輪、O型帶、平面摩擦帶、同步齒輪帶等。
滾筒輸送線(xiàn)調速：變頻調速、減速機無(wú)級調速等。
非標制作滾筒輸送線(xiàn)的以下技術(shù)參數： 1。輸送物料的長(cháng)度、寬度和高度；
2.每個(gè)輸送單元的重量;
三。滾筒輸送線(xiàn)的底部狀況；
4、沒(méi)有特殊的工作環(huán)境要求；
5。動(dòng)力傳輸類(lèi)型屬于那種類(lèi)型的？無(wú)動(dòng)力類(lèi)型或電機驅動(dòng)類(lèi)型。
為了確保貨物的順利運輸，至少三個(gè)滾輪必須在任何時(shí)間點(diǎn)與運輸工具保持接觸。如有必要，軟袋包裝輸送應添加托盤(pán)運輸。
滾筒輸送線(xiàn)的選擇 1、滾筒的長(cháng)度選擇：
對于不同寬度的貨物，應選擇合適寬度的滾筒。在正常情況下，采用“輸送材料+ 50mm”。
2。滾筒壁厚和軸徑的選擇：
根據輸送機的重量均勻分布到接觸桶，計算每個(gè)桶的所需載荷，以確定桶的壁厚和軸直徑。
3。滾筒材料和表面處理：
根據不同的運輸環(huán)境，確定滾筒的材質(zhì)和表面處理（碳鋼、鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑或膠水）。
4.選擇滾筒的安裝方法：
滾筒的加工方式：壓簧式、內齒軸式、全平榫式、通軸銷(xiāo)孔式等。通俗來(lái)說(shuō)壓簧式適用于輕質(zhì)物件的輸送；內齒軸式滿(mǎn)足于中型物件輸送要求；全平榫式滿(mǎn)足于大型物件輸送的要求；通軸銷(xiāo)孔式滿(mǎn)足于重型物件的運輸要求；
對于曲線(xiàn)機的圓錐形鼓，滾動(dòng)面的寬度和錐度取決于貨物的大小和轉彎半徑。
滾筒輸送線(xiàn)的適用范圍 滾筒輸送線(xiàn)適用于各種箱體、袋、托盤(pán)等貨物的運輸或者塊狀、板材，小物品或不規則物品應在托盤(pán)或周轉箱中運輸。可輸送較大重量的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒管路易于連接和過(guò)濾，可使用多條滾筒管路等輸送機或專(zhuān)用飛機形成復雜的物流運輸系統。
滾筒輸送線(xiàn)驅動(dòng)減速機檢修方法
首次使用變速箱中的油約三個(gè)月，用柴油或汽油清潔變速箱內部，并將新潤滑劑添加到觀(guān)察窗的中間。 （每個(gè)月應注意潤滑）。將來(lái)每年換油都沒(méi)問(wèn)題。潤滑油過(guò)多可能會(huì )導致變速箱升溫。如果電機負載過(guò)大，電機保護開(kāi)關(guān)將跳閘。潤滑油太少可能導致變速箱升溫，噪音增加，變速箱被絞死和報廢。
滾筒輸送線(xiàn)選擇動(dòng)力滾筒的參數和工藝也是必要的；動(dòng)力滾筒長(cháng)度的選擇主要是根據貨物寬度的不同，應選擇合適的滾筒寬度，一般采用物件長(cháng)度+50mm”。其次，看動(dòng)力滾筒壁厚和軸徑的選擇，根據輸送物料到接觸滾筒的重量平均分布，計算出每個(gè)滾筒要承受的重量，
從而確定滾筒壁厚和軸徑。第三，我們需要了解滾筒的材料和表面處理：根據不同的輸送環(huán)境，我們可以確定滾筒的材料和表面處理（鍍鋅碳鋼、不銹鋼、發(fā)黑或涂膠）。最后，選擇了滾筒的安裝方式：根據整體輸送機的具體要求，滾筒的安裝方式有彈簧壓緊式、內齒軸式、平榫式、通軸針孔式等，對于彎管機錐形滾筒，輥面寬度和錐度取決于貨物尺寸和轉彎半徑。
滾筒輸送線(xiàn)的特點(diǎn)及應用 1。有多種靈活的工藝布置，特別適用于具有一定形狀、尺寸和重量的塑料翻箱機、紙箱運輸機和托盤(pán)運輸機（本文不討論盤(pán)筒式輸送機）：
2。功能已完成。除水平輸送外，還可方便、經(jīng)濟地實(shí)現轉彎、匯流、分流、轉向、側向、堆積、自滑等功能，這也是滾筒輸送機應用范圍大于帶式輸送機的主要原因。
3，結構比較簡(jiǎn)單，包括傳動(dòng)，輸送輥，傳動(dòng)帶（鏈條），機身，腿，肋等，維護更容易;
4。不建議超高速運行，最高速度為60米/分鐘，當速度較高時(shí)，滾筒與箱之間容易打滑，不能保證箱與箱之間的準確距離，影響分揀的可靠性和準確性。
5、耗電量遠小于同長(cháng)度的皮帶輸送機。
滾筒輸送機的種類(lèi)很多，通常根據滾筒的驅動(dòng)方式分為以下幾種類(lèi)型：
（1）雙鏈輪滾筒輸送機（以普通箱體輸送為例，滾筒直徑50 mm）
這類(lèi)產(chǎn)品主要由雙鏈輪，支架，框架，羅紋，鏈蓋，驅動(dòng)張力，齒輪電機和鏈條組成。其特點(diǎn)是：
承載能力大，穩定性好，一般可達100kg/m；
適用于30m/min以下低速運行，否則噪聲和設備磨損較大；
電機的驅動(dòng)長(cháng)度建議小于9-10米。
·軋輥中心距離嚴格，制造成本較高。
（2）單鏈輪滾筒輸送機
該產(chǎn)品主要由單鏈輪、托輥、機架、擋板、鏈條罩、傳動(dòng)張力、減速電機、鏈條等組成。其特點(diǎn)在于：
?大負荷，通常可達100公斤/米；
適用于30m/min以下低速運行，否則噪聲和設備磨損較大；
滾筒輸送線(xiàn)采購注意事項：滾筒的設計尺寸和承重可以根據客戶(hù)現場(chǎng)的實(shí)際需求進(jìn)行定制的，廠(chǎng)家對滾筒輸送線(xiàn)的生產(chǎn)周期一般是30天，距離短的在發(fā)貨前安裝完畢。距離長(cháng)的在客戶(hù)現場(chǎng)組裝，滾筒輸送線(xiàn)測試完畢后，進(jìn)行設備驗收。安裝完后客戶(hù)驗收合格后的輸送設備，滾筒輸送線(xiàn)線(xiàn)生產(chǎn)公司一般質(zhì)保一年，在一年內會(huì )定期對客戶(hù)的輥筒輸送線(xiàn)進(jìn)行售后服務(wù)，確保客戶(hù)在使用過(guò)程中遇到問(wèn)題得到及時(shí)處理。
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