無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機簡(jiǎn)單的講就是沒(méi)有動(dòng)力驅動(dòng)或者帶動(dòng)的滾筒輸送機，與動(dòng)力滾筒輸送機一樣，都是單只輥筒組成，長(cháng)短寬窄都可以根據生產(chǎn)需要定制，下面我們就無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機介紹：
首先，無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機的特點(diǎn)： 1.配備滾筒專(zhuān)用半精密軸承，滾子轉動(dòng)更輕，更靈活。
2，具有比精密滾珠軸承更大的自由空間，承受沖擊載荷的能力優(yōu)于其他系列。
3.對使用環(huán)境的要求不高，高低溫可以很好地工作。
4，完整的防滑、防靜電等設計。
5，與精密滾珠軸承相比，運行噪音略高。
6，適用溫度：-20°C~ + 80°C（軸承溫度）
無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機主要尺寸規格：滾筒直徑有38毫米，50毫米，60毫米，76毫米，89毫米。108毫米；壁厚有1毫米，1.5毫米，2.5毫米，3毫米；
2，無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機主要材料：無(wú)縫鋼管：產(chǎn)地河北唐山；焊縫鋼管：產(chǎn)地天津，不銹鋼鋼管材料，（201,304，316）。
第三，無(wú)電動(dòng)機的滾筒分為壓簧類(lèi)型，內螺紋類(lèi)型和平面銑削類(lèi)型；設計時(shí)，滾筒的長(cháng)度通常是可選擇的，也就是說(shuō)，制造商可以根據我們的設計長(cháng)度進(jìn)行定制。 。
從使用角度來(lái)說(shuō)， 彈簧壓力類(lèi)型的制造工藝屬于輕型物品輸送，
銑削內裝軸承類(lèi)型的屬于重型滾筒輸送；
五，非標無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機鼓的大小：
沒(méi)有電機的滾筒尺寸我們通常包括管道的直徑，軸的直徑，滾筒的長(cháng)度（主體+鏈輪），管道的直徑和皮帶的尺寸。在設計時(shí)，我們必須考慮這些參數。例如，滾筒長(cháng)度的設計應根據我們需要運輸的物品的大小來(lái)定義。如果產(chǎn)品重或重，應考慮管道壁的厚度，并考慮我們運輸的物品的重量和位置。我們選擇了壁厚較小的滾筒以避免擠壓。在我們設計時(shí)，滾筒的長(cháng)度是可定制的，供應商通常提供這種類(lèi)型的服務(wù)。
四，非電動(dòng)滾筒材料：
管材料輥機動(dòng)化不一般鋼，鍍鋅鋼，不銹鋼，設計線(xiàn)輥式輸送機的情況下，必須考慮到的因素這樣的材料，并具有在不同的時(shí)間和不同的產(chǎn)品選擇，作為裝置環(huán)境。濕度，高溫環(huán)境（低溫），腐蝕環(huán)境和運輸過(guò)程的摩擦系數都比較大。
無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機滑動(dòng)工作原理：無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機因為自身不存在動(dòng)力，需藥依靠外力推動(dòng)才能使物品向前輸送，所以在設計制作時(shí)一般是輸送機前高后低滑行，
滾筒的彎曲部分使用圓錐滾子或雙排圓柱滾子來(lái)旋轉元件。輥子的短路徑縮短了輥子的通道并且更輕。輥道通常略微傾斜。當物品很重且線(xiàn)條很長(cháng)時(shí)，傾斜度可以是1到1.5％以保存物品。如果元素將自動(dòng)滑動(dòng)，則斜率可以從2％增加到3％。影響自滑斜率大小的因素很多，其中大多數都使用實(shí)驗來(lái)確定合適的角度。當線(xiàn)的長(cháng)度小于10米并且物品輕于200千克時(shí)，它可以布置成水平線(xiàn)。自動(dòng)滑臺輥不易控制物品的滑動(dòng)速度，因此長(cháng)度通常很小。輥道的寬度比制品的寬度大100至150mm。曲線(xiàn)段*小曲率半徑是輥道寬度的3到4倍。當物品運輸的穩定性高時(shí)，
輥子的通道是所運輸物品長(cháng)度的1/3至1/4。間距可以是運輸物品長(cháng)度的1/4至1/5。輥子的直徑由負載的大小決定。輥道的彎曲部分使用圓錐滾子或雙排圓柱滾子來(lái)旋轉元件。輥子的短路徑縮短了輥子的通道并且更輕。滾筒通常略微傾斜。當物品很重且線(xiàn)條很長(cháng)時(shí)，傾斜度可以是1到1.5％以保存物品。如果元素將自動(dòng)滑動(dòng)，則斜率可以從2％增加到3％。影響自滑斜率大小的因素很多，其中大多數都使用實(shí)驗來(lái)確定合適的角度。當線(xiàn)的長(cháng)度小于10米并且物品輕于200千克時(shí)，它可以布置成水平線(xiàn)。
自動(dòng)滑臺輥不易控制物品的滑動(dòng)速度，因此長(cháng)度通常很小。輥道的寬度比制品的寬度大100至150mm。曲線(xiàn)段*小曲率半徑是輥道寬度的3到4倍。當物品運輸的穩定性高時(shí)，輥子的通道是所運輸物品長(cháng)度的1/3至1/4。間距可以是運輸物品長(cháng)度的1/4至1/5。輥子的直徑由負載的大小決定。滾筒輸送機適用于所有類(lèi)型的箱子，袋子，托盤(pán)等的運輸。必須在托盤(pán)或容器上放置散裝材料，小的或不規則的物品。它可以輸送重量大的單件材料，或承受較大的沖擊載荷，易于連接在輥子的線(xiàn)條之間。滾筒輸送機制作結構簡(jiǎn)單，可靠性高，可以長(cháng)期使用，基本上不要維護；
滾筒輸送機無(wú)需定制電源，采購時(shí)請提供確認以下技術(shù)參數： 1.被運物體的長(cháng)度，寬度和高度；能確定滾筒的長(cháng)度和寬度；
2.每個(gè)輸送機單元的重量；能確定單只滾筒的直徑及間距；
3.被運物體底部的狀況；能確定防滑、防刮傷等；
4.使用工作環(huán)境是否高于平常的的要求（如車(chē)間濕度，是否有高溫環(huán)境，是否有腐蝕性粉塵等）；
為確保貨物的順利輸送，任何時(shí)候都必須至少有三個(gè)輥子與物體接觸。對于軟袋的包裝輸送，必要時(shí)應加入托盤(pán)。
1.滾筒長(cháng)度選擇：必須選擇不同寬度的產(chǎn)品以適應鼓的寬度。在正常情況下，采用“運輸材料+ 50毫米”。
2.選擇滾筒壁的厚度和鼓軸的直徑：根據被運物體的重量，將其均勻地分布到接觸輥上，計算每個(gè)鼓的所需載荷以確定壁的厚度。和鼓軸的直徑。
3，滾筒材料和表面處理：根據不同的運輸環(huán)境，確定滾筒的材料和表面處理（鍍鋅碳鋼，不銹鋼，聚氨酯或橡膠）。
4.選擇滾筒安裝方式：根據一般輸送機的具體要求，選擇滾筒安裝方式。:帶彈簧孔，內齒，完全平直，通孔型。對于彎曲機的圓錐滾子，運行表面的寬度和變窄取決于負載的大小和轉彎半徑。
以上介紹了無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機的性能特點(diǎn)，滾筒輸送機在許多場(chǎng)合都能使用，包裝行業(yè)一般以輕型為主，重型滾筒輸送機一般在冶金加工行業(yè)，配件加工行業(yè)，鑄造行業(yè)等大量使用，在日常機械加工使用中，有時(shí)候隨處可見(jiàn)無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機的使用，這就是無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機的優(yōu)勢所在，歡迎來(lái)電咨詢(xún)我們；
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