裝配流水線(xiàn)，含義是指設備或者工件在裝配時(shí),以一定的速率連續、均勻地通過(guò)一系列裝配工作平臺，并按照一定要求在各裝配工作平臺完成相應裝配工作的生產(chǎn)線(xiàn)。
裝配流水線(xiàn)最直接的體現在人和機器的有效組合，最充分展現人員裝配的靈活性，它將人員、輸送系統、隨行夾具和在線(xiàn)專(zhuān)機、檢測設備有機的組合，以滿(mǎn)足多品種產(chǎn)品的裝配要求。裝配流水線(xiàn)的傳輸方式有同步傳輸的也可以是非同步傳輸，根據生產(chǎn)要素配置的選擇，實(shí)現手工裝配或半自動(dòng)裝配。
裝配流水線(xiàn)是現代工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。沒(méi)有這些裝配線(xiàn)，就無(wú)法實(shí)現生產(chǎn)的自動(dòng)化，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率也無(wú)從談起。裝配線(xiàn)設備行業(yè)依據多年來(lái)的行業(yè)經(jīng)驗發(fā)展起來(lái)，在生產(chǎn)加工技術(shù)和產(chǎn)品線(xiàn)方面已經(jīng)非常豐富和完善。所有這一切都歸功于裝配線(xiàn)設備制造商的不斷探索。
必須認真對待裝配線(xiàn)流水線(xiàn)，一般的裝配流水線(xiàn)與人工互相結合，人工為輔，設備和工具為主。同時(shí)，裝配線(xiàn)的設計必須與現代管理相結合，并應考慮如何提高生產(chǎn)效率。一些先進(jìn)的管理方法與裝配線(xiàn)的設計直接相關(guān)。
裝配工藝設備的選擇根據產(chǎn)品的技術(shù)要求和裝配工藝的方法確定。
正確選擇工藝設備和工具不僅可以提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，還可以簡(jiǎn)化裝配流水線(xiàn)的設計。選擇工藝設備時(shí)應考慮的問(wèn)題包括：產(chǎn)品生產(chǎn)計劃，產(chǎn)品質(zhì)量要求，設備推進(jìn)，設備可靠性，設備價(jià)格，設備利用率，設備安全性，便利性等。設備維護。
裝配流水線(xiàn)是一種面向產(chǎn)品裝配的特殊設計。裝配流水線(xiàn)線(xiàn)是指由一些材料處理設備連接的連續生產(chǎn)線(xiàn)。裝配流水線(xiàn)線(xiàn)是一項有經(jīng)驗的平臺。可以說(shuō)任何具有多個(gè)零件和批量生產(chǎn)的最終產(chǎn)品都在一定程度上由裝配流水線(xiàn)生產(chǎn)。因此，裝配線(xiàn)的設計受到若干因素的影響，如裝配線(xiàn)設備，產(chǎn)品，人員，物流和生產(chǎn)方法。人是生產(chǎn)要素之一，他們是生活因素，他們是高度流動(dòng)的。他們需要接受培訓，以適應工作的要求。工人必須愿意擁有良好和安全的工作條件，創(chuàng )造更好的工作環(huán)境，并幫助提高工作積極性。
通常，假設裝配流水線(xiàn)作業(yè)時(shí)間是恒定的并且所有工作站的處理時(shí)間基本相等。不同類(lèi)型的組件有很大差異，主要體現在：
1.裝配線(xiàn)上的物料搬運設備。
2.生產(chǎn)線(xiàn)設計類(lèi)型（U型，直型，分支型）
3.裝配線(xiàn)控制形式。
4.產(chǎn)品組裝方法。
5.常用的裝配流水線(xiàn)平臺有機電類(lèi)的鏈板輸送機，軌道輪輸送線(xiàn)，倍速鏈流水線(xiàn)；電子拆解類(lèi)的滾筒輸送線(xiàn)，種子篩選常用的皮帶輸送線(xiàn)等；
6.裝配線(xiàn)工作站的特點(diǎn)，是工具的利用還是設備運行能否適應高效率的生產(chǎn)模式。
7.裝配線(xiàn)的設計長(cháng)度依據生產(chǎn)的速度及進(jìn)度決定。
生產(chǎn)模式是設計裝配線(xiàn)設備時(shí)應考慮的一個(gè)方面。在確定生產(chǎn)方式時(shí)應明確以下幾點(diǎn)：生產(chǎn)計劃；工作制度，這里指的是工作班次和每班工作時(shí)間；生產(chǎn)線(xiàn)的類(lèi)型，是采用自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)還是生產(chǎn)流水線(xiàn)生產(chǎn)，是生產(chǎn)單機或車(chē)隊生產(chǎn)，管理方法是指管理方法，系統和規定的規定在生產(chǎn)中。
裝配流水線(xiàn)是一個(gè)效率的體現，是產(chǎn)品生產(chǎn)周轉的重要保證，直接影響著(zhù)一個(gè)公司經(jīng)濟利益，所以選擇裝配流水線(xiàn)很重要。產(chǎn)品的結構和裝配過(guò)程的設計是裝配線(xiàn)設備設計的主要考慮因素。對產(chǎn)品結構的分析和研究以及改進(jìn)產(chǎn)品結構的建議可以大大簡(jiǎn)化組裝的生產(chǎn)過(guò)程。
二，裝配流水線(xiàn)制作設計理念：
車(chē)間設備的生產(chǎn)操作設計也非常重要，設計盡可能簡(jiǎn)單明了。同時(shí)，有必要考慮到生產(chǎn)操作人員的操作習慣。如果設計過(guò)于混亂或復雜，則會(huì )降低在線(xiàn)操作員的工作效率。
三，裝配流水線(xiàn)生產(chǎn)管理：
提高裝配流水線(xiàn)設備的運行效率與正式和有效的管理密不可分。應注意將管理作為公司日常運營(yíng)的必修課程。有效的生產(chǎn)管理可以規范生產(chǎn)，規范運作，形成有效，快速的反映機制，及時(shí)處理生產(chǎn)中的突發(fā)事件。
未來(lái)裝配流水線(xiàn)改進(jìn)建議： 面對日益激烈的市場(chǎng)競爭，我們產(chǎn)品結構和生產(chǎn)的變化越來(lái)越頻繁，這將影響裝配線(xiàn)設備的設計。隨著(zhù)機械加工及電子、氣動(dòng)工具等技術(shù)的進(jìn)步，新工藝和新設備的采用也迫使我們調整裝配線(xiàn)舊設備的設計。為此，在做裝配流水線(xiàn)設計時(shí)要考慮工廠(chǎng)發(fā)展、變化的可行性，流水線(xiàn)設備布置應具備靈活性、適應性和通用性。
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