積放滾筒輸送機前述：積放滾筒輸送機不僅可以輸送物品，在輸送終端還可以將物品暫時(shí)存放在輸送線(xiàn)上，短時(shí)間內防止物品繼續運輸，并調節物品的間距或物品的速度。要傳達的物品不能超過(guò)70KG。積放滾筒實(shí)現功能需要阻擋器配合
積放滾筒驅動(dòng)方式：驅動(dòng)方法可以是電動(dòng)機或電動(dòng)滾輪，累積模式可以通過(guò)電子控制或齒輪組實(shí)現。通過(guò)調節積放摩擦裝置的作用，貨物可以向前運輸并臨時(shí)存儲在輸送線(xiàn)上。同時(shí)，驅動(dòng)裝置不會(huì )停止并且負載不會(huì )顯著(zhù)增加，并且它廣泛用于各種工業(yè)的運輸部分。
滾筒輸送機采用滾筒裝置作為生產(chǎn)企業(yè)的物流運輸設備。滾筒輸送線(xiàn)具有安裝方便，承載能力大，多角度運輸的特點(diǎn)。輥式輸送機設備使用變頻驅動(dòng)輥作為輥式輸送機的承載和傳動(dòng)構件，并且根據積放輥式輸送機的節距的不同長(cháng)度和寬度，對輸送材料的適應性也不同。
作為滾筒輸送機制造商，萬(wàn)匯自動(dòng)化設備公司介紹積放滾筒輸送機應用的行業(yè)范圍和特點(diǎn)：
積放式滾筒輸送機運行原理：當工件的輸送過(guò)程中需借助托盤(pán)完成連續輸送，輸送中的托盤(pán)或者物件被阻擋機構阻攔，托盤(pán)與支撐托盤(pán)的輥輪處于“短暫”的相對靜止狀態(tài)，這就很好地避免托盤(pán)表面的磨損，保證托盤(pán)的質(zhì)量和使用壽命。這種“短暫的停留”給工件的加工、垂直或拐彎輸送、安裝、檢測等工位創(chuàng )造了重要的時(shí)間存儲。
摩擦式積放滾筒輸送機主要由驅動(dòng)機構、輥輪組件、型材支架、阻擋機構、工件托盤(pán)等組成。工件托盤(pán)由上托盤(pán)和下托盤(pán)兩部分組成，上托盤(pán)主要支撐著(zhù)工件，下托盤(pán)主要支撐著(zhù)上托盤(pán)和工件。整個(gè)工件托盤(pán)放置在輥輪上，與輥輪形成相對靜止或相對運動(dòng)兩種狀態(tài)。輥式輸送機通常可用于運輸不規則形狀的物品。因為滾筒輸送機驅動(dòng)輥表面的平整度也可用于運輸一些包裝的散裝物料。滾筒輸送機是一種可以在不同環(huán)境中使用的輸送機。滾筒輸送機的可靠機械性能和持久的運輸能力使得輥道輸送線(xiàn)在所有行業(yè)的生產(chǎn)和加工中都很活躍。
積放滾筒輸送機分類(lèi)：
從材質(zhì)上有碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、達克羅、碳鋼包膠、鋁合金、陶瓷、不銹鋼、ABS等材料
從使用狀態(tài)上有同步帶滾筒，單鏈滾筒、雙鏈滾筒、“O”帶滾筒、無(wú)動(dòng)力滾筒、錐形滾筒、槽型滾筒，多楔帶滾筒，車(chē)制滾筒等 |
| 積放滾筒定制加工需要說(shuō)明輸送的物件及工序要求； |
積放滾筒兩端安裝方式：兩端彈簧壓入式、兩端內牙軸式、兩端全扁榫式、兩端通軸銷(xiāo)孔式
當前常規積放滾筒制作材料有鍍鋅，鍍珞、不銹鋼、ABS;
圓形直徑選擇有：25mm， 38mm， 50mm，57mm、60mm，76mm， 89mm，壁厚有1.5-4mm；
重型滾筒有108mm，159mm，219mm,273mm的大直徑滾筒,壁厚4-10mm。
積放滾筒輸送機按布置形式可分為傾斜輸送滾筒線(xiàn)和水平輸送滾筒線(xiàn)。
積放滾筒輸送機采用電機動(dòng)力傳動(dòng)，輥筒輸送機動(dòng)力驅動(dòng)又分為
單鏈條傳動(dòng)、
雙鏈條環(huán)套傳動(dòng)以及
側面專(zhuān)用推動(dòng)裝置三種類(lèi)型。
積放滾筒的應用意義：積放（輥）滾筒輸送機是由積放式輥筒制成的輸送機，積放滾筒和普通滾筒之間的差異是驅動(dòng)齒輪連接到滾筒本體的方式。普通滾筒是固定連接，積放輥筒是可移動(dòng)連接。當貨物累積時(shí)，齒輪轉動(dòng)，輥筒本身不轉動(dòng)，而普通輥筒一起轉動(dòng)。
除了一般的滾筒輸送能力之外，積放滾筒允許物品在正常行駛條件下停止并積聚在滾筒輸送機上，并且輸送阻力不會(huì )顯著(zhù)增加，這非常適合滾筒輸送線(xiàn)中的所需物品。臨時(shí)停留和積累的部分。常用于滾筒輸送機的受限力和連接點(diǎn)控制型。因此，根據使用要求，還應選擇帶電源系統的輸出形式。
積放滾筒輸送機的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：1.積放滾筒輸送機，通過(guò)機械制動(dòng)實(shí)現累積功能
積放（輥）滾筒輸送機主要結構該設備主要由框架，支腿，傳動(dòng)裝置，輥筒，氣體控制裝置，光電檢測裝置和電控裝置組成，機械制動(dòng)器為擺動(dòng)體；
（1）機架：機架由C型鋼、鋁合金型材、支柱組件組裝而成，是承載材料和其他部件的主要部件。
（2）支腿：支腿由方管或者鋁型材和可調節支腳組裝而成。該功能是支撐框架并確保輸送表面的高度。可調節的
（3）傳動(dòng)裝置：傳動(dòng)裝置由減速器，傳動(dòng)帶，鏈條，滾輪等組成。其主要功能是通過(guò)減速器驅動(dòng)傳動(dòng)皮帶，傳動(dòng)皮帶旋轉滾輪實(shí)現其上材料的水平傳送。
（4）積放輥筒：當車(chē)輪釋放皮帶并且制動(dòng)塊與滾輪接觸時(shí)，當滾輪在該區域制動(dòng)時(shí)，材料到達工位并立即停止，如圖3所示。
（5）光電檢測裝置：光電檢測裝置分為線(xiàn)控光電檢測裝置和專(zhuān)用光電檢測裝置。
積放滾筒輸送線(xiàn)控光電檢測裝置主要由光電開(kāi)關(guān)，連接插頭和光電開(kāi)關(guān)支架組成，其功能是檢測材料的位置，并將信號反饋給電子控制系統，以實(shí)現控制要求。系統要求。
用于累積的特殊光電檢測裝置由特殊的光電傳感器，電纜分支裝置和連接插頭組成。專(zhuān)用的光電傳感器集成了光電傳感器和相應的邏輯組件。傳感器配有輸入信號濾波器，以消除周?chē)M件或周?chē)矬w的干擾。當n個(gè)專(zhuān)用光電傳感器串聯(lián)連接時(shí)，集成在每個(gè)專(zhuān)用光電傳感器中的邏輯功能可以確保輸送的材料可以在一個(gè)無(wú)碰撞的序列中傳輸或存儲；
（6）電子控制裝置：電子控制裝置由接線(xiàn)盒，操作箱等電氣元件組成，主要實(shí)現積放輸送機的電氣連接，使其能夠正常運行。
2.
積放滾筒輸送機控制原理：通過(guò)機械制動(dòng)器實(shí)現累積功能的積放輥式輸送機的材料的臨時(shí)停止和輸送通過(guò)電子控制系統實(shí)現，該控制系統給予裝置控制信號以控制擺動(dòng)體和輸送裝置的運動(dòng)。在電子控制系統的控制下，當設備連續向下游輸送物料時(shí)，擺動(dòng)體上的滑輪頂起傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶摩擦輥子，使輥子組件旋轉，物料輸送到在旋轉輥的作用下排出。貨物進(jìn)入下游設備;當需要暫時(shí)停止物料時(shí)，電子控制系統向設備第一站的專(zhuān)用光電傳感器發(fā)出控制信號，并觸發(fā)第一站的專(zhuān)用光電傳感器，
并向相應的信號輸出信號。空氣控制裝置的電磁閥和第二站的特殊光電傳感器，電磁閥反轉使氣缸移動(dòng)，擺動(dòng)體的連桿擺動(dòng)，使輸送帶和輥子在第一個(gè)車(chē)站脫離并振蕩。主體的制動(dòng)塊與滾輪接觸，滾輪摩擦制動(dòng)，使滾輪上的材料停止移動(dòng)，從而實(shí)現工位材料的暫時(shí)停止，同時(shí)，特殊的第二站的光電傳感器也獲得控制信號。觸發(fā)，輸出信號到站的燃氣控制裝置的電磁閥和下一站的專(zhuān)用光電傳感器，物料停留在第二站。通過(guò)類(lèi)比，后續材料保留在輸送機滾筒上。
當設備需要返回正常輸送物料時(shí)，設備接收電子控制系統的控制電信號，第一站的專(zhuān)用光電傳感器接收并發(fā)送信號，氣缸阻擋器的連桿位于相應的站空氣控制裝置的動(dòng)作，傳送帶與第一工位的輥子接觸，積放輥子重新獲得動(dòng)力，停留在第一工位的材料被輸送到下游設備;同時(shí)，第二站的特殊光電傳感器也獲得第一個(gè)來(lái)自站的專(zhuān)用光電傳感器的控制信號在第二站空氣控制裝置的控制下重新獲得電力，以將物料輸送到第一站。通過(guò)類(lèi)推，上游站順序地將材料輸送到下游站，從而暫時(shí)停止或輸送材料，并通過(guò)輥布局，氣缸阻擋器和特殊光電傳感器實(shí)現材料的相等間隔。
積放滾筒輸送機-參數 作為集成了公平間距和臨時(shí)存儲功能的集成運輸設備，積放輥筒輸送機廣泛應用于自動(dòng)化物流系統。隨著(zhù)現代物流技術(shù)的不斷進(jìn)步和創(chuàng )新，物流運輸線(xiàn)的自動(dòng)化和靈活性越來(lái)越高。雖然輥式輸送機的應用在輸送機系統中更常見(jiàn)，但是用戶(hù)在性能，成本，維護和設備壽命方面也提出了更高的要求。本公司對于兩種常用的積放輥筒輸送機的結構和控制方式探討設備的優(yōu)缺點(diǎn)。
1.輸送機滾筒輸送機通過(guò)機械制動(dòng)執行累積功能。
積放滾筒輸送機主要結構 該設備主要由輥筒，機架，支撐，光電檢測裝置和電源控制箱，并且機械制動(dòng)器是一個(gè)振蕩體；
（1）框架：框架由特殊的鋁合金型材和支柱組裝而成，是承重材料和其他部件的主要部分。
（2）穩定器：腿部由特殊型材和可調節支腿組裝而成。該功能是支撐框架并確保運輸表面的水平。
（3）傳動(dòng)裝置：傳動(dòng)裝置由減速器，傳動(dòng)帶，皮帶輪，滾輪等組成。其主要功能是通過(guò)減速器來(lái)驅動(dòng)驅動(dòng)皮帶，驅動(dòng)皮帶轉動(dòng)輪用于在其上的材料的水平輸送，如圖2所示。
（4）振動(dòng)體：振動(dòng)體包括一連接桿，滑輪，連接桿，一個(gè)塊式制動(dòng)器等，并且其功能是當滑輪被提升采取帶，并且在同一時(shí)間，該塊制動(dòng)器與滾輪脫開(kāi)，積放輥筒輸送機材料處于正常運輸狀態(tài)。當車(chē)輪寬松帶子和與當輥在該區域停止滾筒制動(dòng)塊接觸時(shí)，材料到達站和立即停止，
（5）空氣控制裝置：空氣控制裝置主要由電磁閥，氣缸和多個(gè)氣動(dòng)元件組成。外部控制信號或專(zhuān)用被傳輸到電磁閥上的光電傳感器的檢測信號，并且將電磁閥反轉，以使所述氣缸移動(dòng)，驅動(dòng)所述振動(dòng)體為能量或帶之間斷開(kāi)電源和滾子組件制作材料。氣動(dòng)圖的輸送和停止功能，積累；
（6）光電檢測裝置：光電檢測裝置分為線(xiàn)控光電檢測裝置和專(zhuān)用光電檢測裝置。
光電傳感控制電纜的裝置主要由通過(guò)光電開(kāi)關(guān)，連接插頭和支撐光電開(kāi)關(guān)，和它們的功能是檢測的材料的給電子控制系統中的位置和所述信號滿(mǎn)足要求系統要求的控制。
特殊的光電檢測裝置由一個(gè)特殊的光電傳感器，一個(gè)電纜旁路裝置和一個(gè)連接插頭組成。專(zhuān)用光電傳感器集成了光電傳感器和相應的邏輯組件。傳感器配有輸入信號濾波器，可消除周?chē)M件或周?chē)矬w的干擾。當n光電傳感器串聯(lián)連接專(zhuān)用的，集成在每個(gè)光電傳感器的專(zhuān)用邏輯功能可以確保所積放輥筒輸送機輸送的材料可以在單個(gè)序列而不發(fā)生碰撞運輸或儲存，
（7）電子控制裝置：所述電子控制裝置包括一個(gè)接線(xiàn)盒，操作等的電子部件的盒，主要是用于向積放輥筒輸送機的電連接，以便它可以正常工作。
2. 積放滾筒輸送機控制原則 執行由所述機械式制動(dòng)器的積累的功能暫時(shí)停止和材料輸送輥輸送層疊由電控制系統，其提供設備控制信號來(lái)控制振蕩體和所述設備的運動(dòng)進(jìn)行運輸。
積放輥筒輸送機控制系統，當該計算機連續輸送水對振蕩體的滑輪下方的材料提高了帶的控制，帶磨輥，以使滾子組件旋轉，并且材料在旋轉輥的作用下被輸送到排出口。港口進(jìn)入下游設備；當要暫時(shí)停止材料，電子控制系統將控制信號發(fā)送到所述第一站的專(zhuān)用計算機的光電傳感器，和所述第一站的專(zhuān)用觸發(fā)器的光電傳感器，并發(fā)送對應于該信道的信號。電磁閥控制裝置的空氣和所述第二站的特殊光電傳感器，電磁閥被顛倒，以使所述氣缸移動(dòng)，所述振動(dòng)體的所述桿轉動(dòng)，從而使傳送帶和輥子從第一站他們脫離和振蕩。塊式制動(dòng)器體與滾子接觸，而滾子是通過(guò)摩擦制動(dòng)，從而使輥上的材料停止移動(dòng)，
從而實(shí)現了站的材料的暫時(shí)停止，而第二站的特殊光電傳感器也得到控制信號。觸發(fā)輸出信號到加油站和專(zhuān)用于下一個(gè)車(chē)站的光電傳感器的電磁閥控制裝置中，所述材料保持在所述第二站。通過(guò)類(lèi)比，后續材料保留在設備的相應站中。
當設備需要重新材料正常運輸，計算機接收電控制信號的電子控制系統和所述第一站接收的特殊光電傳感器，并發(fā)送一個(gè)信號，和所述振動(dòng)體的所述桿是作用下相應站的空氣控制裝置。轉彎時(shí)，傳送帶與所述第一站的輥接觸，輥回收動(dòng)力并保持在第一站材料被輸送到下游設備；而第二站的特殊光電傳感器也得到光電傳感器專(zhuān)用站的第一控制信號從所述第二站的控制空氣的控制下，回收能量到材料遞送到第一站。通過(guò)類(lèi)比，站上游依次輸送材料到下游站，停止或暫時(shí)輸送材料，并通過(guò)輥子的布置實(shí)現的材料的間距相等時(shí)，擺動(dòng)的所述主體和所述特殊光電傳感器。
第二，積放輥筒輸送機在啟動(dòng)和停止電動(dòng)滾筒時(shí)執行累積功能。
積放滾筒輸送機阻擋器主要結構： 該設備主要由氣動(dòng)擋板，氣缸，一個(gè)發(fā)送裝置的光電檢測裝置和電控裝置；
（1）機架：功能與前一個(gè)功能相同。
（2）穩定器：功能與前一個(gè)相同。
（3）傳動(dòng)裝置：傳動(dòng)裝置主要由具有堆疊功能的電動(dòng)滾輪，滾輪和帶槽皮帶組成。它是由電動(dòng)滾筒驅動(dòng)，并且輥子組件旋轉多楔帶到如圖4所示在其上的材料的共同的水平運動(dòng)，7。（4）光電檢測裝置：分為線(xiàn)控光電檢測裝置和光電檢測裝置。
光電傳感控制電纜的裝置主要由通過(guò)光電開(kāi)關(guān)，連接插頭和支撐光電開(kāi)關(guān)，和它們的功能是檢測的材料的給電子控制系統中的位置和所述信號滿(mǎn)足要求系統要求的控制。
該裝置光電檢測，用于累積包含光電開(kāi)關(guān)，連接插頭和支撐光電開(kāi)關(guān)，和每個(gè)累積站配備有用于光電探測裝置和機動(dòng)輥子和相應的輥子，而不進(jìn)給，并且每個(gè)電動(dòng)鼓都設有累積控制。卡和光電開(kāi)關(guān)被連接到通過(guò)電纜站對應的控制卡的積累，和控制卡通過(guò)控制基板的連接線(xiàn)串聯(lián)連接，并且第一和最后一站是通過(guò)控制卡的連接插座連接到電氣控制箱設備，使材料可以實(shí)現被遞送順序地或按順序存儲，如圖。
（5）積放輥筒輸送機電子控制裝置：電子控制裝置主要由一個(gè)電源DC電力輥保護器，繼電器，終端塊等主要執行堆疊輥式輸送機的電氣布線(xiàn)和控制功能。 2.控制原則
暫時(shí)停止和材料輸送，積放輥筒輸送機由啟動(dòng)和停止電動(dòng)滾筒堆疊進(jìn)行積累功能由電氣控制系統，其提供設備控制信號，用于控制的移動(dòng)來(lái)進(jìn)行運輸設備。
在電子控制系統的控制下，當設備連續地向下游輸送材料時(shí)，材料通過(guò)旋轉輥向下游輸送。當材料必須暫時(shí)停止時(shí)，電子控制系統進(jìn)入控制信號到所述第一位置_T卡沉積物控制，以及第一站順序地控制卡累積發(fā)送控制卡積累后續車(chē)站。此時(shí)，當第一站的光電傳感器檢測的材料和所述信號被發(fā)送到所述第一站的所述控制卡的積累，控制卡堆積使滾筒電動(dòng)機停止在所述第一站。在站的其它輥輸功率，并且輥上的材料停止移動(dòng)，從而同時(shí)使材料的暫時(shí)停止中，當后部材料到達第二站，并且由相應的光電傳感器檢測到，信號被傳輸。該站的累積控制卡，由于系統已將累積控制信號發(fā)送到累積控制卡，累積控制卡驅動(dòng)電動(dòng)滾筒停止工作，因此材料立即留在車(chē)站。通過(guò)類(lèi)推，在相應的光電傳感器的檢測下，后續材料在裝置的相應站處順序停止。
時(shí)所需的計算機恢復正常傳輸材料，電子控制系統給出的控制信號，并在第一站控制卡累積驅動(dòng)電動(dòng)鼓開(kāi)始操作，而其它輥站回收能量，并保持在所述第一材料站水被向下輸送，以及控制基板累積第二站獲得從所述第一站的所述控制卡的累積控制信號，導致滾筒在第二站開(kāi)始工作。處于該位置的其他輥子也回收能量并將材料補充到第一工位。通過(guò)類(lèi)推，上游站順序地將材料輸送到下游站，從而恢復材料的正常輸送。當暫時(shí)停止或運輸上述材料時(shí)，通過(guò)調節光電檢測裝置的位置，電動(dòng)滾筒和滾筒的布置，可以使材料均勻地間隔開(kāi)。控制模式。
三，兩個(gè)堆垛積放滾筒輸送機的優(yōu)缺點(diǎn)
積放輥筒輸送機具有機械制動(dòng)功能，性能穩定可靠，電控程序簡(jiǎn)便易行，易于控制，使用壽命長(cháng)，但設備結構復雜，元件多，成本高，維修不便
通過(guò)啟動(dòng)和停止電動(dòng)滾筒執行累積功能的累積輥式輸送機結構簡(jiǎn)單，照明設備少，部件少，為設計，生產(chǎn)和維護提供了極大的舒適性，縮短了周期和成本也比機械更好。制動(dòng)蓄電輥輸送機實(shí)現蓄電功能低；但是，由于電動(dòng)滾筒必須隨時(shí)啟動(dòng)和停止，電動(dòng)滾筒容易損壞，啟動(dòng)電流很大，為確保操作員安全和平穩啟動(dòng)，有必要配置電源。 CC。電子元件，例如鼓的保護器，繼電器和電端子，在控制中變得更加復雜。
第四，積放滾筒輸送機含義。
隨著(zhù)自動(dòng)化物流系統技術(shù)的不斷發(fā)展，現有積放輥筒輸送機的兩種型號已廣泛應用于輪胎制造業(yè)、環(huán)保設備處理行業(yè)、小家電制造、電動(dòng)車(chē)配件裝配等行業(yè)。其他行業(yè)和領(lǐng)域。通過(guò)以往的研究和分析，用戶(hù)可以根據自己的需求，設備特點(diǎn)，維護，使用壽命和成本控制選擇合適的積放輥筒輸送機，以提供更好的經(jīng)濟效益。
以上資料由青島樂(lè )途行工業(yè)設備
提供；
本文轉載網(wǎng)址：
http://yh44cp.com/shusongji/gtss/38.html詳情請訪(fǎng)問(wèn)：
http://yh44cp.com/
156 157 26812