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 前述：人們的日常生活和生產(chǎn)與電動(dòng)機的使用密不可分。從電機誕生起就與民生和工業(yè)離不開(kāi)，如今各行業(yè)的電機多種發(fā)展，在日常生活中，學(xué)會(huì )電機診斷和排除故障，防止事故以及確保電機安全，可靠和高效運行尤為重要。本文分析了常見(jiàn)輸送機使用的電機故障問(wèn)題，并討論了一些電機故障診斷方法和維護措施。
　　為保證正常運行的正常運行，應對運行電機進(jìn)行維修，并對電機的運行環(huán)境進(jìn)行防砸，防淋，防潮。對于惡劣的環(huán)境，應加強日常維護中的定期運動(dòng)，頻繁啟動(dòng)和超負荷運行，及時(shí)發(fā)現并消除隱患。
　　電動(dòng)機常見(jiàn)電氣故障的分析與處理
　　（1）打開(kāi)后，電機才會(huì )啟動(dòng)。可能原因：電源未完全變?yōu)閱蜗鄦?dòng)；電機過(guò)載；拖動(dòng)機械阻力；繞線(xiàn)轉子電路向虛線(xiàn)開(kāi)放；定子的內端連接不正確，或者斷開(kāi)或短路。處理方法：檢查電源線(xiàn)，電機引出線(xiàn)，保險絲，開(kāi)關(guān)對觸點(diǎn)，找到斷開(kāi)位置，并將其消除；空載或半負載啟動(dòng)后卸載；檢查驅動(dòng)機械，排除故障；檢查電刷，滑環(huán)和啟動(dòng)電阻各接觸器的啟動(dòng)電阻；重新確定三相的第一端和最后一端，并檢查三相繞組是否有扭曲線(xiàn)和短路。 （2）電機難以啟動(dòng)且速度低。可能原因：電源電壓低；原角連接到星形連接；鼠籠轉子的籠端未焊接，松動(dòng)或破損。處理方法：增加電壓；檢查銘牌接線(xiàn)方法，糾正定子繞組接線(xiàn)方法；檢查和治療疾病。 （3）電機使用時(shí)過(guò)熱。可能原因：電機負載過(guò)大，引起電流增大，電機在額定負載下溫度上升過(guò)高；還有電機所處環(huán)境通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過(guò)高；電機頻繁啟動(dòng)或正負反轉次數過(guò)多；定子和轉子相摩擦。處理方法：測量空載和負載電壓；檢查電機風(fēng)扇和清潔通風(fēng)口，加強通風(fēng)，降低環(huán)溫；用鉗型電流表檢查各相電流，對癥治療；減少正負電機反轉次數，或更換頻繁啟動(dòng)和正負電機；檢查后遺癥。 （4）電機運轉時(shí)噪音大。為了調節滑動(dòng)電動(dòng)機的動(dòng)平衡，安裝不是在一個(gè)水平面，電樞和極轉子的兩端分別配有加重裝置。如果設備的這一部分略微松動(dòng)，則滑動(dòng)電機在高速旋轉時(shí)將偏離其原始位置。如果故障發(fā)生在主驅動(dòng)電機的外表面，則會(huì )引起電樞和極轉子之間的局部摩擦，這會(huì )增加噪聲。此時(shí)，需要停止修理，重新調整電機工作面，恢復電樞和極轉子的動(dòng)平衡，重新找到原始平衡配重的位置并固定，使主驅動(dòng)電機正常運行。檢測電機通風(fēng)情況。如風(fēng)扇關(guān)閉，安裝環(huán)境堵塞。小車(chē)拉大車(chē)等。電流太大而不能使定子繞組過(guò)熱。
　　定子繞組匝間短路或三相電流不平衡（5）動(dòng)態(tài)電機制動(dòng)電磁離合器燒毀。膠印機的制動(dòng)離合器的軛，銜鐵，摩擦片等必須保持清潔，沒(méi)有油和任何碎屑。長(cháng)時(shí)間工作，接觸不良以及摩擦襯里中的這些雜質(zhì)增加了操作期間離合器的摩擦負荷。由于接觸不良導致電氣元件不會(huì )拉入，導致其溫度升高，并且制動(dòng)電磁離合器線(xiàn)圈的絕緣過(guò)早損壞，從而最終被燒毀。因此，應特別注意維護，離合器冷卻和通風(fēng)，減少損耗，降低工作溫度和延長(cháng)電氣元件的使用壽命。 （6）絕緣電阻低。可能原因：繞組潮濕或滴入電機；繞組上有灰塵和油；定子繞組絕緣并老化。處理方法：加熱和干燥定子和轉子繞組；用汽油擦洗繞組末端；干燥并檢查引線(xiàn)的絕緣或更換接線(xiàn)盒的絕緣線(xiàn)；通常，所有繞組都需要更換。 （7）電動(dòng)機外殼泄漏。可能的原因：接線(xiàn)盒的電機引出線(xiàn)或絕緣線(xiàn)路板的絕緣；繞線(xiàn)端接觸外殼；電動(dòng)機外殼未可靠接地。處理方法：恢復電機引線(xiàn)的絕緣或更換接線(xiàn)盒絕緣板；如果拆下端蓋后接地現象消失，可在繞組端絕緣后安裝端蓋；電機外殼根據接地要求可靠接地。 （8）電機運轉時(shí)聲音不正常。可能原因：定子繞組連接不正確，局部短路或接地，引起三相電流不平衡引起的噪聲；軸承內的異物或潤滑油嚴重不足。治療方法：分別檢查，對癥下藥；清潔軸承后，用1/2-1/3的軸承箱更換新的潤滑油。 （9）電動(dòng)機使用時(shí)發(fā)生振動(dòng)。可能原因：電機安裝不正確；電動(dòng)機轉子不平衡；滑輪或聯(lián)軸器不平衡；軸的軸彎曲或滑輪是偏心的；電機風(fēng)扇不平衡。處理方法：將電機底座平整，水平固定后定時(shí)固定；轉子靜態(tài)平衡或動(dòng)態(tài)平衡；皮帶輪或聯(lián)軸器是平衡的；直軸伸直，滑輪矯直，重型卡車(chē)固定；安靜。2.電機常見(jiàn)故障的分析和處理
　　（1）固定鐵芯和轉子鐵芯的修理。固定和轉子都由相互絕緣的硅鋼片疊置，并且是電動(dòng)機的磁路部件。固定鐵芯和轉子鐵芯的損壞和變形主要是由以下原因引起的。 1.軸承磨損過(guò)大或組件不良，導致穩態(tài)和轉子相摩擦，損壞表面芯部，導致硅鋼片之間短路，電機鐵損增大，造成電機溫度升得太高。 2.過(guò)度去除舊的纏繞力，使倒置的凹槽傾斜。 3.由于潮濕和其他原因，核心表面會(huì )生銹。此時(shí)，需要用砂紙打磨，然后涂上絕緣漆。 4.由于繞組接地，高熱燃燒鐵芯或齒。使用鑿子或刮刀和其他工具去除熔化的材料，并在干燥時(shí)使用絕緣材料。 5.鐵芯與座椅松散結合，可以擰緊原來(lái)的固定螺釘。如果固定螺釘失效，可以重新鉆孔定位孔并擰到閥座上以擰緊固定螺釘。 （2）進(jìn)行故障修復。旋轉軸由軸承支撐，軸承是負載中最重的部分并且易于磨損。 1，故障檢查。正在進(jìn)行的檢查：當滾動(dòng)軸承缺油時(shí)，會(huì )聽(tīng)到骨頭和骨頭的聲音。如果它聽(tīng)到不連續的閥桿，則可能是軸承鋼圈損壞。當軸承與沙子和其他碎屑混合或軸承部件稍微磨損時(shí)，會(huì )有輕微的噪音。拆卸檢查后：首先檢查軸承滾動(dòng)體，內外鋼圈是否有損壞，生銹，疤痕，磨損等。 2，故障修復。軸承外表面的銹蝕可以用砂紙擦除，然后用汽油清洗；當軸承開(kāi)裂，內圈和外圈斷裂或軸承磨損過(guò)度時(shí)，應更換新軸承。更換新軸承時(shí)，請使用與原始型號相同的軸承。
　　總之，該電動(dòng)機具有結構簡(jiǎn)單，運行可靠，使用方便，價(jià)格低廉的特點(diǎn)。它在我們的生活中使用并且非常廣泛，對于日常維護和故障排除尤其重要。
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