滾筒流水線(xiàn)對于可靠性差或經(jīng)濟性差的零件，參數定制設計的最后階段是對各部件的整體性能和價(jià)格進(jìn)行分析。對相關(guān)性進(jìn)行適當的調整或修改。非標準化設計的滾筒符合人們的設計思維方式，便于運輸和各種設計。依據現有計算模擬系統可充分利用現有數據、設計計算公式，也可應用于現代設計方法。為了確保在滾筒輸送線(xiàn)操作期間貨物的順利運輸，必須在任何時(shí)間點(diǎn)保持至少三個(gè)滾筒與輸送機的接觸，并在必要時(shí)為軟袋包裝的物品提供托盤(pán)。
滾筒流水線(xiàn)主要適用于扁平物體的運輸。由于
滾筒流水線(xiàn)的輥子之間的間隙，滾筒輸送機線(xiàn)路是現代輸送工業(yè)中使用的常見(jiàn)機械裝置。它易于連接和過(guò)濾，因此在運輸較小的物品或松散的物體時(shí)，需要在托盤(pán)中運輸。
滾筒流水線(xiàn)還可以由多個(gè)輥式輸送線(xiàn)和其他輸送設備或專(zhuān)用平面組成，以形成復雜的物流輸送系統。
滾筒流水線(xiàn)非常適合在底部輸送貨物，主要是通過(guò)驅動(dòng)輥等。根據車(chē)間布局形式，分為平行輸送，傾斜爬坡輸送和雙回路轉向輸送。
逐步定制。滾筒流水線(xiàn)的主要參數包括滾筒的長(cháng)度、圓盤(pán)中心之間的距離、滾筒直徑、滾筒外皮的厚度、各軸段的直徑和輪轂的尺寸等，此外，還需要考慮滾筒輸送貨物的長(cháng)度、寬度和高度。傳送者。應選擇適合寬度的滾筒。當滾筒輸送機制造商制造滾筒輸送機時(shí)，
應首先確定滾筒輸送機的主要參數。一般情況下，每臺輸送單元的重量可通過(guò)在輸送物料上增加50毫米來(lái)計算，并可確定滾筒輸送機輸送物料的底部狀況。另外，考慮到滾筒輸送機工作環(huán)境中的溫度、高溫、化學(xué)品等特殊要求，可以在滾筒輸送機的不同工藝中加工制造。
應小于一定的數值，直徑的標準滾筒和輸送帶的類(lèi)型和厚度。長(cháng)度也取自帶寬；每個(gè)軸段的直徑應與裝配部件的物料等身尺寸相匹配，如軸承座、拉緊脹套和聯(lián)軸器。這些參數是外部相關(guān)的，取決于外部相關(guān)的大小。鼓式輸送機是根據鼓式的受力來(lái)定制殼體的厚度、輪轂大小和兩個(gè)輻條的中心之間的距離。驅動(dòng)滾筒繞周里傳遞，繞桶繞端張力、繞出端張力等是滾筒設計所必需的機械參數。構成圓桶的部件的材料和物理特性也是必不可少的。有了必要的標準設計數據和數據，可以為下一步定制滾筒。
滾筒流水線(xiàn)初始參數由已有數據庫數據的插值法確定，萬(wàn)匯自動(dòng)化設備公司的技術(shù)人員經(jīng)工程分析計算確定。它也可以由當前的數據擬合公式來(lái)確定。根據應力條件可以確定缸體接頭板與缸皮的尺寸比，并以應力最小為目標對幾何參數進(jìn)行優(yōu)化。圓盤(pán)的內徑由膨脹套決定。
滾筒流水線(xiàn)軸結構設計根據傳遞扭矩從聯(lián)軸器數據庫中選擇聯(lián)軸器，從而確定與聯(lián)軸器連接的軸段直徑。根據載荷和滾筒速度，從軸承數據中選擇軸承類(lèi)型，由此確定設備軸承的軸截面直徑。根據所傳遞的扭矩和力，從膨脹套數據庫中選取膨脹套的規格模型，從中確定膨脹套的連接直徑，確定軸的結構參數后，建立科學(xué)的模型進(jìn)行強度和剛度校核，并在必要時(shí)進(jìn)行有限元分析。
本文網(wǎng)址：
http://yh44cp.com/industry/132.html類(lèi)似產(chǎn)品參考：
智能滾筒流水線(xiàn)
156 157 26812